入库流程与入库作业有什么区别_入库作业流程哪几步

入库作业流程是什么啊！

进货入库作业分为哪几个流程

简述传统仓储作业的基本流程有哪些

出库作业流程有哪些

你好！

入库控制流程
1.验收物料
确定是否有明显缺陷并及时作出补救措施

1.1收料作业
送货供应商开立“入库传票”一式三联，填写一份“物料标示”粘贴到所送物料上。将物料和“入库传票”送至物料管理部门经收货人员签收并存放于指定库位后，确定材料和送货单的数量，品名一至。第三联返还供应商存查，第一，二联由收料人员送至IQC检验，检验合格后由系统操作人员负责入系统帐。第一联由采购保管，第二联由仓管员保管。

2.物品确认
物品的品种、数量和质量检验.物料管理部门应就送货内容与“送货单”的内容确实核对，如发现送货代号、品名、规格、数量、包装或唛头等不符时，应立即通知供应商更正。

3.物品入库安排表
物品运往何处、位于该处的哪一区、哪一个货架，编码为多少等，然后据之安排装卸作业，以结束物品入库程序。

3.1发料作业

3.1.1由生产部开立（或打印）“领料单”，转送仓库领料。仓库发料依“领料单”备料，并送至现场点交签收。

3.1.2凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制“材料转移单”向仓库办理转移，如果Oracle系统无法自动扣帐，则每日依实际用量填制“领料单”，经权责主管核签后送仓库冲转出帐。

3.2退料作业

3.2.1使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库；

3.2.2材料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理部门检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库；

3.3帐 物 卡作业

3.3.1“有料必有帐，有帐必有料，且料帐要一致”，物料有了平面及立体布置规划，且又能整齐摆
放，物料标示朝外，所有要用的物料，都能很迅速地取出。

3.3.2物料管理除了有料、帐外，每一种物料都应设立“物料管制卡”

3.4呆料作业
物料管理部门应于每月初，依料库类别的原材料中最近六个月无异动（异动的依据以配料单及领料单为准），或异动数量未超过库存量30%的材料，列出“六个月无异动呆料明细表”，送交相关部门。

库存报警
1.安全库存报警
根据存货的安全库存量，当现有的库存低于安全库存时，即发出库存补充单。

2.滞销品报警
让企业随时了解哪些产品属于滞销品，从而对滞销品进行处理并调整经营策略。

3.保质期报警
依企业对物品保质期的设定，使企业在维护信誉的同时减少不必要的浪费。1.出库准备

仓库应根据凭证的要求，做好如下准备工作：

（1）选择好发货的货区、货位。

（2）检查出库商品，拆除货垛苫盖物。

（3）安排好出库商品的堆放场地。

（4）安排好人力和机械设备。

（5）准备好包装材料。

2.审核出库

凭证出库凭证（如提货单、领料单）到达仓库后，仓库管理人员要对出库凭证的以下内容进行审核：

（1）审核货主开出的提货单的合法性和真实性。

（2）核对商品的品名、型号、规格、单价和数量。

（3）核对收货单位、到站、开户银行和账号是否齐全正确。

3.备货

备货时应注意以下事项：

（1）要按出库凭证所列的项目和数量进行，不得随意变更。

（2）备货计量一般根据商品入库验收单上的数量，不用再重新过磅，对被拆散、零星商品的备货应重新过磅。

（3）备好的货物应放于相应的区域，等待出库。

（4）出库商品应附有质量说明书或抄件、磅码单、装箱单等附件。

4.复核

为避免出库商品出错，备料后应进行复核，复核的主要内容包括：

（1）商品名称、规格、型号、批次、数量、单价等项目是否同出库凭证所列的内容一致。

（2）机械设备的配件是否齐全，所附证件是否齐全。

（3）外观质量、包装是否完好。

小看板

复核的主要方式有三种：由多个保管员交叉复核、由专职复核员复核、由运输员或包装员复核，不同企业可根据自己的管理模式选择相应的复核方式。

5.包装

为保证商品在装卸搬运途中不受损坏，商品的包装一定要符合以下要求：

（1）根据商品的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于商品的装卸和搬运。

（2）商品包装要符合运输的要求。

①包装应牢固，怕潮的商品应垫一层防潮纸，易碎的商品应垫软质衬垫物。

②包装外要有明显的标志，标明对装卸搬运的要求及其他标志，危险品必须严格按规定进行包装，并在包装外部标明危险品的有关标志。利用旧包装时，应彻底清除原有标识，以免造成标识混乱，导致差错。

③不同运价的商品应尽量不包装在一起，以免增加运输成本。

（3）严禁性能抵触、互相影响的商品混合包装。

（4）包装的容器应与被包装商品体积相适应。

（5）要节约使用包装材料，注意节约代用，修旧利废。

6.刷唛

包装完毕后，在包装上写明收货单位、到站、发货号、本批商品的总包装件数、发货单位等，并在相应的位置印刷或粘贴条码标签。

7.清点交接

出库商品经复核、包装后，要向提货员点交，具体点交的内容主要有：

（1）将出库商品及随行证件向提货人员当面点交。

（2）对重要商品的技术要求、使用方法、注意事项交待清楚。

（3）商品移交清楚后，提货人员应在出库凭证上签名；保管员应做好出库记录。

8.清理

商品出库后，要对仓库进行清理，具体工作主要有：

（1）要清理现场，根据储存规划要求，对货物进行并垛、挪位，腾出新货位，以备新来货物使用。

（2）要清扫发货现场，保持清洁整齐。

（3）要清查发货设备和工具有无丢失、损坏。

（4）商品发货完毕，要整理商品出入库情况、保管保养情况及盈亏数据等情况，然后记入档案，妥善保管，以备查用。提醒您刷唛时一定要注意字迹要清楚，书写要准确，标签或条码粘贴位置要明显。

仓储作业过程可归纳为订单处理作业、采购作业、入库作业、盘点作业、拣货作业、出库作业和配送作业七个环节。

(一)订单处理作业

仓库的业务归根结底来源于客户的订单，它始于客户的询价、业务部门的报价，然后接收客户订单，业务部门了解库存状况、装卸能力、流通加工能力、包装能力和配送能力等，以满足客户需求。

(二)采购作业

采购作业环节一是将仓库的存货控制在一个可接受的水平，二是寻求订货批量、时间和价格的合理关系。

(三)入库作业

仓库发出采购订单或订单后，库房管理员即可根据采购单上预定入库日期进行作业安排，在商品入库当日，进行入库商品资料查核、商品检验，当质量或数量与订单不符时，应进行准确地记录，及时向采购部门反馈信息。

(四)盘点作业

仓储盘点是仓库定期对仓库在库货品实际数量与账面数量进行核查。通过盘点，掌握仓库真实的货品数量，为财务核算、存货控制提供依据。

(五)拣货作业

根据客户订单的品种及数量进行商品的拣选，拣选可以按路线拣选也可以按单一订单拣选。拣选工作包括拣取作业、补充作业的货品移动安排和人员调度。

(六)出货作业

出货作业是完成商品拣选及流通加工作业之后，送货之前的准备工作。出货作业包括准备送货文件、为客户打印出货单据、准备发票、制定出货调度计划、决定货品在车上的摆放方式、打印装车单等工作。

(七)配送作业

配送作业包括送货路线规划、车辆调度、司机安排、与客户及时联系、商品在途的信息跟踪、意外情况处理及文件处理等工作。

扩展资料：

采购物资到厂后，供应商将《送货单》交仓管员，由仓管员引导供方将物资存放在待检区。供应商《送货单》必须注明我公司《物料订购单》单号及订购数量、送货数量等信息。

由仓库管理员和采购员在一个工作日内依《物料订购单》对检验物资进行验证。验证内容包括：物料名称、型号、规格、颜色、材质、产品包装、标识、数量等，数量按抽样比例进行量测，遵照孰少孰准严则按比例进行扣除。

验证合格后在供应商《送货单》上填写实际入库数量并签收，同时开具《送检入库单》在二小时内通知检验人员进行检验。检验合格后由仓管员依照定置管理进行归位摆放，并进行标示，然后在《物料订购单》上注销订购数量，依《送检入库单》及时填写《存货吊卡》和登记《存货计数帐》；检验不合格需退货的填报《验退单》办理退货手续。

入库数量与订购数量必须相吻合，严格执行入库数量上浮比率标准，超出部分填写《验退单》通知采购人员予以退回供应商处理。如供应商确需寄存于我司仓库等待订单的，由仓管员在《厂商寄存物料登记簿》上登记。

并将寄存物料按定置管理摆放，并做好标识；交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但不影响订单生产，有利降低库存积压的由仓库主管复核，经资材部经理同意后，可免补交，短交如需补足时，仓管员应通知采购人员联络供应商处理。

《送检入库单》须依据《物料订购单》、《送货单》或《发票》载明供应商名称、订购单号、制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号、规格、颜色、材质、单位、订购数量、送检数量、入库数量、单价、金额、备注，《送检入库单》经仓管员、检验员、仓库主管签字后将结算联、财务联连同送货单、发票交采购人员。

1、预订储位

货物送达仓库之前，货主应当通过电话、传真、电报或者书面合同的方式预订储位。

2、集货

集货是货主将货物送到仓库，仓库接受货物的过程。主要业务：核对凭证、卸货、放置暂存区

3、收货点验

“三核对”：核对物品条形码、核对物品的件数、核对物品包装商品名、规格、细数。全核对：以单对货，核对所有项目，品名、规格、颜色、等级标准等等，确保单货相符。

4、签发收货单据;收货员验收无误后，签盖回单和在收货基础联盖章并签注日期。

5、物品堆垛

堆垛要求规范，保证物品安全和适应点验、复查的需要。具体要求：物品码托盘时物品标志必须向上，不超过托盘的宽度，不得超高超重，保持平稳，捆扎牢固，每盘物品件数必须标明。

6、转仓作业

收讫货物后，工作人员应当根据仓库调度的知识进行转仓作业，把月台上的物品方到合理的货位上。