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智能制造的八大误区(上)

智能制造的典型误区:智能制造就是建立无人工厂,黑灯工厂;智能制造是机器换人;智能制造就是建立自动化生产线;智能制造=人工智能AI+制造;机器人数量越多,智能化水平越高工程上的八大员。多品种,小排量企业不要盲目搞无人工厂。

智能制造的八大误区(上)

智能制造误区有一:重自动化,轻数字化;不重视设备联网和产线数据采集,难以真正实现生产过程的可视化与透明化;普遍应用自动化控制系统,但数字化技术的应用也相对滞后;信息化与自动化系统脱节工程上的八大员。

智能制造误区有二:重单机自动化,轻系统柔性化,很多制造企业非常重视购买数控加工中心或自动化加工设备,不少企业海配备了上下料的工业机器人,但是往往还是单机自动化,还没有应用柔性制造系统MES,或柔性制造单元,生产过程中还需要人工搬运,导致产生在制品库存,高端智能装备的OEE较低工程上的八大员。

智能制造误区有三:重局部改造,轻整体优化,很多企业十分重视对瓶颈工位或消耗人工较多的工位进行自动化改造,推进“机器换人”,这种方式虽然能减少人工,提高单个工位的效率,但是对于提升产线的整体效率意义不大,而且往往将瓶颈工序转移到其它工位工程上的八大员。

智能制造误区有四:重单元系统应用,轻整体规划与系统集成,经理数十年的应用,工业软件的功能不断细化,在制造企业中覆盖的业务越来越广泛,企业应用的信息系统越来越多,很多企业往往是为了解决某一个或一类问题,满足某个业务部门或者业务流程的需求而建立一套信息系统,“头痛医头”,缺乏整体规划,导致系统之间功能重叠,边界模糊,数据来源多样等问题工程上的八大员。

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